Характеристики промасливания

Промасливание — это процесс нанесения специального защитного слоя масла или масляной эмульсии на металлические поверхности. Это покрытие защищает металл от коррозии, минимизирует трение и продлевает срок службы деталей.

Оно эффективно удерживается на поверхности благодаря высокой адгезии и устойчиво к внешним воздействиям. Масла, используемые в процессе, могут быть минеральными, синтетическими или комбинированными, что позволяет адаптировать обработку под конкретные задачи.

В зависимости от типа масла и условий эксплуатации, покрытие может сохранять свои свойства в течение длительного времени. Промасливание широко используется в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, авиацию, судостроение и другие.

Выбор конкретного типа масла для промасливания зависит от требований к защите, условий эксплуатации и других факторов. Например, для защиты от влаги и пыли используются более вязкие масла, а для снижения трения — более жидкие.

Технические характеристики:

• высокая коррозионная стойкость;
• улучшение внешнего вида;
• повышение износостойкости;
• защита от воздействия влаги и пыли;
• снижение коэффициента трения;
• удельное объёмное электрическое сопротивление: $10^{12}$ Ом·м;
• диэлектрическая проницаемость: около 2,1–2,4.

Процесс реализации услуги промасливания

1. Консультация и оценка объёма работ:
   Наши специалисты проведут детальный анализ вашего заказа и предложат оптимальные решения для достижения наилучших результатов.

2. Подготовка поверхности:
   Поверхность деталей очищают от загрязнений, ржавчины и оксидных плёнок. Для этого используют механическую очистку (щётки, шлифовальные круги), а также химические методы (травление, обезжиривание).

3. Нанесение масла:
   Масляное покрытие наносится методом погружения, распыления или кистью. В случае использования горячих масел проводится дополнительное прогревание детали для улучшения адгезии.

4. Удаление излишков:
   После нанесения масла избыточный материал удаляется для обеспечения равномерного покрытия и предотвращения подтёков.

5. Сушка:
   Покрытые изделия подвергаются сушке или выстаиванию для фиксации слоя. Происходит полимеризация масла — оно затвердевает и образует прочную защитную плёнку. Сушку проводят при повышенной температуре (80–120 °C) в течение 1–2 часов.

6. Контроль качества:
   После сушки проверяют толщину и равномерность покрытия, а также его адгезию к поверхности металла. Для контроля используют визуальный осмотр, а также специальные приборы (толщиномеры, адгезиметры).

7. Упаковка и доставка:
   Готовые изделия упаковываются для безопасной транспортировки и доставляются в установленные сроки.
   У нас бесплатная доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области при общей сумме заказа от 20 000 руб.

Достоинства и недостатки промасливания

Достоинства:

• Высокая эффективность защиты от коррозии, особенно в условиях повышенной влажности.
• Экономичность метода по сравнению с другими защитными покрытиями.
• Простота нанесения и возможность обработки деталей сложной формы.
• Улучшение скольжения и снижение износа механических частей.
• Возможность временной консервации для транспортировки и хранения.

Недостатки:

• Ограниченная устойчивость к высоким температурам и химическим веществам.
• Не подходит для декоративных целей.
• Требуется периодическое обновление покрытия при длительной эксплуатации.